铸铁型材的组织及力学性能分析
铸铁型材的组织中是石墨球细小元整,球化率高、球数多,无晶间碳化物,球墨铸铁型材,机械性能兼有高强度和高速性。
采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好、尺寸精度高、无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷,加工成品率大大**砂铸件。
弹性模数高,铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁高且均匀。疲劳极限强度较高,疲劳比一般砂型铸铁相比约高50%。良好的耐压性能,铸铁型材焊接,当压力高达40MPa时,壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。
机械加工性嫩更良好,铸铁型材工艺,与砂铸件对比同材质型材切削性能好,铸铁性型材切削抗力大于砂铸铸铁件而小于钢件,表面光洁度好,与砂铸铸铁件、钢件对比,铸铁型材在不同速度下切削,表面光洁度相对波动小。
铸铁型材能够连续生产、生产率高、劳动条件好、排污少、产品质量稳定。
用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。柔性接口用橡胶圈密封,连续灰口铸铁管的公称口径为75~1200毫米,重庆铸铁型材,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200~1000毫米,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,球墨铸铁管与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向.